Thermisch geleidende siliconenpads zijn vel{0}}achtige thermische interfacematerialen (TIM's) gemaakt met siliconenrubber als basismateriaal en verschillende thermisch geleidende vulstoffen. Ze beschikken over een hoge elasticiteit, hoge samendrukbaarheid en uitstekende thermische geleidbaarheid, voornamelijk gebruikt om de luchtspleten tussen elektronische componenten en koellichamen op te vullen, waardoor efficiënte warmteoverdrachtskanalen ontstaan. Ze zijn een belangrijk materiaal voor het oplossen van warmteafvoerproblemen in moderne apparatuur.
Simpel gezegd: wanneer twee oppervlakken niet perfect kunnen hechten, belemmeren de resulterende micro-luchtlagen (met extreem lage thermische geleidbaarheid) de warmteafvoer ernstig. De rol van thermisch geleidende siliconen pads is het vervangen van deze lucht, die fungeert als een "zachte thermische brug" om snel warmte van de warmtebron naar het warmteafvoerapparaat te geleiden.
Essentiële kenmerken en voordelen van thermisch geleidende siliconen pads: Superieure warmtegeleiding. Thermische geleidbaarheid, of "thermische geleidbaarheid" (eenheid: W/mK), is het belangrijkste kenmerk van thermisch geleidende siliconen pads. Ze kunnen voldoen aan de warmteafvoervereisten van verschillende vermogensniveaus, variërend van een lage thermische geleidbaarheid van 1,0 W/mK tot een hoge thermische geleidbaarheid van 12,0 W/mK of zelfs hoger.
Hoge elasticiteit en samendrukbaarheid: het materiaal is zacht en elastisch, kan onder lage druk vervormen, perfect oneffen contactoppervlakken opvullen en de thermische contactweerstand effectief verminderen. Vergeleken met veel stijve, warmte-geleidende materialen is dit een aanzienlijk voordeel.
Elektrische isolatie: Om kortsluiting te voorkomen en een veilige werking van de apparatuur te garanderen, zijn standaard thermisch geleidende siliconen pads uitstekende isolatoren, omdat ze zowel warmtegeleiding als isolatie bieden. Bovendien zijn bepaalde typen gemaakt als elektrisch en thermisch geleidende kussens, wat een voorzichtige selectie noodzakelijk maakt, afhankelijk van de toepassingsomstandigheden.
Eenvoudige installatie en herbruikbaarheid: het heeft doorgaans een lichte kleefkracht voor eenvoudige installatie en positionering. Het heeft een goede veerkracht, waardoor volledige verwijdering en hergebruik tijdens onderhoud mogelijk is, waardoor de montage- en onderhoudsprocessen aanzienlijk worden vereenvoudigd.
Weerbestendigheid en stabiliteit: Een stabiele werking op lange- termijn in uitdagende en gecompliceerde situaties wordt verzekerd door de uitzonderlijke weerstand van het siliconenmateriaal tegen hoge en lage temperaturen, veroudering, ozon en chemische media.
Belangrijkste toepassingen van thermisch geleidende siliconen pads: Bijna elke elektrische en elektronische industrie die warmteafvoer nodig heeft, maakt gebruik van thermisch geleidende siliconen pads: consumentenelektronica, waaronder gameconsoles, computers, tablets en smartphones, wordt gebruikt tussen koellichamen en chips.
Communicatieapparatuur omvat 5G-basisstations, routers, switches, optische modules en andere apparaten die de warmte afvoeren van halfgeleiders met hoge{1}} hitte, waaronder CPU's, FPGA's en eindversterkers.
Nieuwe energievoertuigen: Belangrijke elementen van warmtegeleidende materialen voor krachtbatterijen zijn onder meer batterijpakketten (inter-thermisch beheer van cellen), motorcontrollers,- ingebouwde laders (OBC), domeincontrollers voor autonoom rijden, enz.
Industrie en energie: fotovoltaïsche omvormers, windenergieomvormers, servoaandrijvingen, omvormers, enz.
LED-verlichting: Zorgt voor lichtopbrengst en een lange levensduur tussen het substraat en het koellichaam van LED-lampen.
Hoe kan ik het beste siliconenkussen kiezen voor thermische geleidbaarheid?
Controleer de thermische geleidbaarheid (belangrijkste parameter):
Algemene warmteafvoer/laag vermogen: 1,5–3,0 W/mK
Mainstream/medium-Toepassingen met hoog vermogen: 3,0–6,0 W/mK
Geavanceerde/krachtige apparatuur: 6,0 W/mK en hoger
Misvatting: kosten en werkelijke behoeften moeten in evenwicht zijn; een hogere thermische geleidbaarheid heeft niet altijd de voorkeur.
Kies de dikte:
De ruimte tussen de twee contactoppervlakken bepaalt de dikte. Om de beste thermische geleidbaarheid te verkrijgen, moeten thermisch geleidende siliconen pads 10% tot 30% worden samengedrukt.
Principe: Omdat het materiaal een aanzienlijke thermische weerstand heeft, kiest u de dunste dikte en vult u de maximale opening op.
Denk aan de hardheid, die doorgaans wordt weergegeven met Shore 00: de pasvorm en de samendrukbaarheid worden beïnvloed door de hardheid. Selecteer zachtere pads (zoals Shore 00 30-50) voor onderdelen met oneffen oppervlakken of hoogtevariaties om voldoende contact te garanderen.
Voor vlakke oppervlakken is een gemiddelde hardheid voldoende.
Denk na over de elektrische isolatiesterkte: Als de toepassing om isolatie vraagt, zorg er dan voor dat het materiaal voldoet aan de veiligheidscriteria van de apparatuur door te letten op de doorslagspanning (eenheid: kV/mm).
Grootte en productiemethode: Afhankelijk van de situatie zijn er thermisch geleidende siliconenpads verkrijgbaar in vel-, rol- of voor-voorgesneden vorm. Voor-gesneden vormen vergroten de effectiviteit van de montage.
De juiste keuze vanthermisch geleidende siliconen pads, die de basis vormen voor thermisch beheer in hedendaagse elektronische apparaten, hebben een directe impact op de levensduur en stabiliteit van het product. Voor gespecialiseerde oplossingen kunt u contact opnemen met ons technisch expertteam als u meer specifieke problemen met warmteafvoer heeft.
