Op het gebied van industriële lijmen heeft dubbelzijdige tissuetape een grote voorkeur vanwege de kosteneffectiviteit- en de uitstekende hechting. Ingenieurs en inkopers worden echter vaak geconfronteerd met een kernvraag: "Hoe dik moet ik kiezen? Betekent een grotere dikte noodzakelijkerwijs een sterkere hechting?"
Algemene diktespecificaties en typische toepassingen
De dikte van dubbelzijdige tissuetape- bestaat doorgaans uit een tissuesubstraat + twee lijmlagen aan elke kant + verwijderbaar papier (niet inbegrepen in de totale dikte).
De fundamentele impact van dikte op "Tack."
Dit is een veel voorkomende misvatting: "Dikker is plakkeriger" is niet helemaal juist. We moeten ‘tack’ opsplitsen in drie dimensies:
A. Initiële hechting (kleefkracht)
De impact van de dikte: Een dikkere laag lijm (zoals 0,15 mm) heeft doorgaans een grotere egalisatiekwaliteit en bevochtigt het verlijmde oppervlak sneller wanneer het in contact komt.
Concluderend: dikkere tape zorgt meestal voor een betere eerste hechting op oneffen oppervlakken.
B. Afpelhechting
Fysisch principe: De cohesiekracht en oppervlaktehechting van de lijmmoleculen bepalen de afpelsterkte.
Concluderend kan worden gesteld dat de afpelsterkte van tapes van 0,1 mm en 0,15 mm vrijwel gelijk kan zijn op gladde oppervlakken zoals glas en stalen platen. Op gestructureerde oppervlakken is 0,15 mm echter voordeliger omdat hiermee de micro-oneffenheden van het oppervlak kunnen worden opgevuld.
C. Houdsterkte/schuifsterkte
Fysisch principe: Bij langdurige belasting is de kans groter dat dikkere lijmlagen "cohesief falen" ervaren.
Concluderend: dunnere tapes (0,1 mm) vertonen doorgaans een consistentere verplaatsingscontrole dan dikkere tapes onder intensieve belasting of hoge temperaturen, omdat ze minder koppel ondervinden.
Hoe kan het oppervlaktetype de dikteselectie beïnvloeden?
Gladde oppervlakken:
Voor metalen platen en schermen voor mobiele telefoons wordt 0,1 mm aanbevolen. Een kleinere dikte verkleint de kans op overlopen van lijm aan de randen en garandeert een lichter product.
Voor ruwe/poreuze oppervlakken (leer, hout, stof):
Er wordt een dikte van 0,15 mm of meer geadviseerd. Effectieve fysieke verankeringspunten kunnen worden gecreëerd door een dikkere kleverige coating die vezels of poriën binnendringt.
Voor stans-snijvereisten:
0,1 mmweefseltape biedt schonere randen en hecht minder snel aan de snijder of extra lijm als nauwkeurig stans-snijden nodig is.
Waar moet je naast de dikte nog meer rekening mee houden?
Bij het nemen van beslissingen mag niet alleen rekening worden gehouden met de dikte. Als gekwalificeerde leverancier adviseren wij rekening te houden met het volgende:
Soort lijm:
Is het een lijm op water-basis, die kosteneffectiever en milieuvriendelijker is, of een op olie-gebaseerd acrylaat, dat een sterke weerbestendigheid heeft?
Temperatuurbestendigheid:
Het prestatievoordeel van tape met een dikte van 0,15 mm zou verloren gaan als de lijm bij hoge temperaturen zacht wordt.
Cohesieve sterkte:
Bij objecten die gedurende langere tijd moeten worden opgehangen, is de cohesiesterkte van de lijm belangrijker dan de dikte.
Dikte is niet gelijk aan sterkte. Structuren kunnen met 0,1 mm op nauwkeurige, gladde oppervlakken worden bevestigd, terwijl oneffen, poreuze materialen met 0,15 mm kunnen worden verlijmd. Het is beter om bij de keuze voorrang te geven aan oppervlakteruwheid boven diktedubbelzijdig-zijdige tissuetape.
